塑料eva包裝制品褪色的原因影響因素有哪些呢？我相信很多的人都非常的擔心EVA制品制品會出現這樣的問題，其實EVA作為現在的材料出現在家居生活中，它常常作用隔音材料、地面材料、緩沖材料等出現在裝修工程中。EVA材料作為地毯具有諸多優點，例如，抗震良好，防水、防電等等。那么今天德豐塑料跟大家總結塑料EVA制品褪色的四大原因：

影響塑料EVA制品褪色的因素，塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。應根據塑料制品的加工條件和使用要求,在生產母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。

EVA制品褪色的四大原因：

1、耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。

如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。

2、抗氧化性某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色。

此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

3、耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。

無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10rain。

4、耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色。

受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級,最好選用七、八級,室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑,可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

EVA材料通常具備以下6個特點

1、耐水性：密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。

2、耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。

3、加工性：無接頭，且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。

4、防震動：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震、緩沖性能。

5、保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。

6、隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。